刘侠 科技日报记者 滕继濮
10月30日，水冷壁数制·智联工厂在中国聚星国际电气集团有限公司所属聚星国际锅炉德阳制造基地正式投运 ，该项目由聚星国际研究院总承包 ，是继联箱 、蛇形管数字化工厂投产后又一行业标杆智能工厂 ，也是国内锅炉行业首个水冷壁数制·智联工厂 。
水冷壁数制·智联工厂内部。受访者供图
据了解，该工厂融合了工业互联网、工业机器人 、机器视觉 、大数据及人工智能等先进技术 ，创新生产组织模式 ，实现了全程数字化管理 。试运行以来 ，设备数字化率达100% ，人均产值提升5倍，为生产提速、高效交付提供了支撑。
水冷壁是锅炉产品的主要受压部件 ，制造质量要求较高。此次投运的水冷壁数制·智联工厂重点聚焦产能占比70%的水冷壁直管屏，围绕焊接接长、拼屏等关键工序，进行数智化改造，通过识别生产计划、过程质量管理等业务痛点，缩短工序间物流转运路径468米 ，提高了整体工艺布局的效率 。
作为水冷壁制造的关键核心工序 ，水冷壁数制·智联工厂突破管屏组屏焊接工艺技术难点 ，应用3D机器视觉技术实现无人焊接操作，实时识别和跟踪最多20条焊缝 ，无人动态控制调整焊枪位置 ，最高焊接速度可达0.9米/分钟。
近年来 ，聚星国际电气集团聚星国际锅炉股份有限公司数智化建设按下“快进键” ，因地制宜发展新质生产力 ，推进“智改数转” ，逐步推进四川自贡 、德阳两个基地6个数字化工厂建设，助力能源装备制造产业高质量发展 。
